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熱變形維卡溫度試驗機

釋出時間◕☁•:  2022-08-31

產品型號◕☁•:  RBWK-300A

產品報價◕☁•:  

廠商性質◕☁•:  生產廠家

所  在  地◕☁•:  北京市海淀區上地科技園上地十街1號

產品特點◕☁•:  熱變形維卡溫度試驗機GB/T 1633《熱塑 性塑膠軟化溫度(VST)的測定》
GB/T1634《塑膠彎曲負載熱變形溫度 試驗方法》
GB 8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測定方法》

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產品概述

熱變形維卡溫度試驗機操作步驟將試樣水平放在未加負荷的壓針頭下▩│·。壓針頭離試樣邊緣不得少於3mm╃·│↟◕,與儀器底座接觸的試排表面應平整▩│·。

GB/T17037.1-1997 熱塑性塑膠材料注塑試樣的製備 第1部分╃·│↟◕,一般原理及多用途試樣和長

負荷板╃·│↟◕,裝在負載杆上╃·│↟◕,中秧加有適合的砝碼.使加到試樣上的總推力╃·│↟◕,對於A和Am達到10 N ±0.2 N.對於B.和B▩│·。達到50N士1N.負載杆╃·│↟◕,壓針頭₪☁╃、負荷板千分表彈簧組合向下的推力應不超過1 N.

b)如果板材厚度小於 3mm╃·│↟◕,將至多三片試樣直接疊合在一起╃·│↟◕,使其總厚度在3~6.5mm之間╃·│↟◕,上片厚度至少為 1.5 mm▩│·。厚度較小的片材疊合不一定能測得相同的試驗結果▩│·。

B:5±1℃/6min

重量◕☁•:180Kg

熱變形維卡溫度試驗機如果試樣厚度超過65mm╃·│↟◕,應根據ISO 2818透過單面機械加工使試樣厚度減小到3~6.5 mm╃·│↟◕,另一表面保留原樣▩│·。試驗表面應是原始表面▩│·。

GB/T 1634.2 對塑膠(包括填充塑膠₪☁╃、纖維長度不大於7.5 mm的纖維增強塑膠)和硬橡膠規定了具體要求╃·│↟◕,GB/T 1634.3 對高強度熱固性層壓材料規定了具體要求▩│·。本部分適用於評價不同型別材料在負荷下╃·│↟◕,以規定的升溫速率升至高溫時的相對效能▩│·。所得結果不一定代表其可適用的醉高溫度▩│·。因為實際使用時的主要因素如時間₪☁╃、負荷條件和標稱表面應力等╃·│↟◕,可能與本試驗條件不同▩│·。只有從室溫彎曲模量相同的材料得到的資料╃·│↟◕,才有真正的可比性▩│·。本部分規定了所用試樣的優選尺寸▩│·。本部分通常稱作 HDT(熱變形試驗)╃·│↟◕,雖然沒有任何正式檔案使用該識別符號號▩│·。 

g)材料的維卡軟化溫度(VST)╃·│↟◕,以C表示╃·│↟◕,(如果兩次測定後╃·│↟◕,單個測定結果之差大於中規定的範圍╃·│↟◕,應報告單個測定結果)▩│·。在試驗中或從儀器中移出後╃·│↟◕,記錄試樣的任何異常持徵╃·│↟◕,h)試驗日期及檢驗人員▩│·。

將組合件放入加熱裝置中╃·│↟◕,起動攪拌器╃·│↟◕,在每項試驗開始時╃·│↟◕,加熱裝置的溫度應為20~23℃▩│·。當使用加熱浴時╃·│↟◕,溫度計的水因球或測溫儀器的感測部件應與試樣在同一水平面╃·│↟◕,並儘可能掌近試樣▩│·。如果預備試驗表明在其他溫度開始試驗對受試材料不會引起誤差╃·│↟◕,可採用其他起始溫度▩│·。

在此型別的儀器中╃·│↟◕,千分表彈簧力向上╃·│↟◕,要從負荷中威去;如果這神力向下╃·│↟◕,應加到負荷上▩│·。

負載杆╃·│↟◕,裝有負荷板╃·│↟◕,固定在剛性金屬架上╃·│↟◕,能在垂直方向上自由移動╃·│↟◕,金屬架底座用於支撐負載杆末端壓針頭下的試樣(見圖 1)▩│·。

4.2 壓針頭╃·│↟◕,醉好是硬質鋼製成的長為3mm╃·│↟◕,橫截面積為1000mm2±0.015mm2的圍柱體▩│·。固定在負載杆的底部╃·│↟◕,壓針頭的下表面應平整╃·│↟◕,垂直於負載杆的軸線╃·│↟◕,並且無毛刺

儀器主要包括∶

條試樣的製備(idt ISO 294-1∶1996)

試驗報告應包括以下內容;)受試材料的完整標識╃·│↟◕,使用的方法(An或 AnB╃·│↟◕,或 由一層以上試樣製成的複合試樣應註明厚度和層數;試樣製備方法∶使用的傳熱介質;1)狀態調節和退火方法;

試驗Z大負荷◕☁•:A速度時為10N±0.2N 

加熱功率◕☁•:4Kw

對於板材╃·│↟◕,試樣厚度應等於原板材厚度╃·│↟◕,但下述除外∶

本標準規定的四種方法僅適用於熱塑性塑膠╃·│↟◕,所測得的是熱塑性塑膠開始迅速較化的溫度▩│·。

加熱裝置╃·│↟◕,盛有液體的加熱溶或帶有強制鼓風式氮氣迴圈烘箱.加熱裝置應裝有控制器╃·│↟◕,能按要求以 50℃/士5C/或 120℃/±10C/勻速升溫▩│·。在試驗期間╃·│↟◕,每隔6 min溫度變化分別為5C士調節儀器使其在達到規定的壓底時╃·│↟◕,自動切斷加熱器併發出警報▩│·。

150℃以下水冷或自然冷卻

試樣每個受試師品使用至少兩個試樣╃·│↟◕,試樣為厚3~6.5mm╃·│↟◕,邊長 10mm的正方形或直徑 10 mm的圓形╃·│↟◕,表面平整₪☁╃、平行╃·│↟◕,無飛邊▩│·。試樣應按照受試材料規定進行製備▩│·。如果沒有規定╃·│↟◕,可以使用任何適當的方法制備試樣▩│·。

GB/T 1634 的本部分規定了瀾定塑膠負荷(三點加荷下的彎曲應力)變形溫度的方法▩│·。為適應不同型別材料╃·│↟◕,規定了不同型別試樣和不同的恆定試驗負荷▩│·。

原理當勻速升溫時╃·│↟◕,測定在第1章中給出的某一種負荷條件下標準壓針刺入熱塑性塑膠試樣表面1mm 深時的溫度▩│·。4 儀器

GB/T 163.2 塑膠 負荷變形溫度的測定 第2部分;塑膠和硬橡膠(GB/T 1634.2-2019╃·│↟◕, IsO 75-2,2013,MOD)

與空氣或氮氣烘箱相匹配的測溫儀器╃·│↟◕,精度在0.5C以內.將感測器(熱電偶或P100)放在靠近壓針頭負載杆或試樣架的適 當位置▩│·。

Z大溫度誤差◕☁•:±1℃

當使用加熱器時╃·│↟◕,將測得靠近試樣液體的溫度作為維卡軟化溫度(VST)(見 7.5)▩│·。液體石腈₪☁╃、變壓器油₪☁╃、甘油和矽油都是合適的傳熱介質╃·│↟◕,也可以使用其他液體▩│·。

負載杆和金屬架構件應具有相同的膨脹係數╃·│↟◕,部件長度的不同變化╃·│↟◕,會引起試樣表觀變形讀數的誤差▩│·。

GB/T 2918 塑膠 試樣狀態調節和試驗的標準環境GB/T2918—2018╃·│↟◕,ISO21╃·│↟◕,2008╃·│↟◕,MOD)

在整個衝程過程中╃·│↟◕,由於千分表彈簧上所施加的力明顯泡坐化╃·│↟◕,所以繁在整個衝程中測定這個力▩│·。

B速度時為50N±1N

測溫儀器加熱浴╃·│↟◕,部分浸入型玻璃水因溫度計或測量範圍適當的其他測溫儀器╃·│↟◕,精度在0.5C以內▩│·。應按照 7.2 要求的浸入深度校正玻璃水因溫度計▩│·。

變形測量範圍◕☁•:0--1mm

GB/T 1634.1-2019 塑膠 負荷變形溫度的測定 第1部分◕☁•:通用試驗方法

已校正的千分表(或其他適宜的測量儀器)╃·│↟◕,能夠測量壓針頭刺入試樣1mm±0.0】 mm的計入度╃·│↟◕,並能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分▩│·。

升溫速度◕☁•:A:12±2℃/6min  

初始校準時╃·│↟◕,應透過試驗證明╃·│↟◕,感測器所顯示的溫度與放在空白試樣需近附加校正感測器所顯示的商業用烘箱常常裝有適合的空氣或氮氣迴圈裝置╃·│↟◕,如果沒有╃·│↟◕,必須透過裝配垂直於試樣表面的定向迴圈氣流板╃·│↟◕,以保證熱傳遞速度▩│·。

所獲得的試驗結果可能與製備試樣所用的模塑條件有關╃·│↟◕,雖然此依從關係並不常見▩│·。當試驗的結果依賴於模塑條件時╃·│↟◕,經有關方面商定後可在試驗前採用特殊的退火或預處理步驟▩│·。

冷卻方式◕☁•:150℃以上自然冷卻 

5min後╃·│↟◕,壓針頭處於靜止位置╃·│↟◕,將足量砝碼加到負荷板上╃·│↟◕,以使加在試樣上的總推力╃·│↟◕,對於An和A為10N±0.2N╃·│↟◕,對於Bm和Bm為50N士1N.然後╃·│↟◕,記錄幹分表的讀數(或其他測量壓痕儀器)或將

試樣跨度中點外表面單位長度的微小的用分數表示的變化量▩│·。建╃·│↟◕,以無量綱比值或百分數《%)表示▩│·。

術語和定義下列術語和定義逼用於本檔案╃·│↟◕,彎曲應賣 flexural straln

規範性引用檔案下列檔案對於本檔案的應用是畢不可少的▩│·。凡是注日期的引用檔案╃·│↟◕,僅注日剔的版本適用於本檔案▩│·。凡是不注日期的引用檔案.其醉新版本適用於本檔案▩│·。

狀態調節除非受試材料有規定或要求╃·│↟◕,試樣應按GB/T 2918進行狀態調節▩│·。

試驗結果取決於迴圈空氣或氮氣與試樣間的熱傳遞速度▩│·。因試樣相對較小以及試樣下表面與試樣架接觸的原因╃·│↟◕,所以空氣或氮氣的溫度不應作為VST╃·│↟◕,而將靠近壓針頭的負載杆上或試樣架上的感測器所示的溫度作為 VST▩│·。

引用標準下列標準所包含的條文╃·│↟◕,透過在本標準中引用面構成為本標準的條文╃·│↟◕,本標準出版時╃·│↟◕,所示脫本均為有效▩│·。

加熱介質◕☁•:甲基矽油

受試材料的維卡軟化溫度以試樣維卡軟化溫度的算術平均值來表示.如果單個試驗結果差的範圍超過2C╃·│↟◕,記下單個試驗結果╃·│↟◕,井用另一組至少兩個試樣重複進行一次試驗▩│·。

電源◕☁•:AC220V±10% 20A 50Hz

烘箱╃·│↟◕,能使空氣或氮氣以6次/min 的速度在烘箱內迴圈.每臺烘箱的容積不少於10L╃·│↟◕,箱內空氣或氯氣以 1.5~2 m/s的速度垂直於試樣表面流動▩│·。

GB/T1684.3 塑膠 負荷變形溫度的測定 第3部分∶高強度熱固性層壓材料(GB/T 1634.3— 2004,1sO0 75 3;2003,IDT)

溫度範圍◕☁•:室溫--300℃

儀器調零以50C/士5C/h或120C/h±10C/h的速度勻速升高加熱裝置的溫度;當使用加熱器時╃·│↟◕,試驗過程中要充分攪拌液體;對於仲戴試驗應使用 50℃/h的升溫速率▩│·。

範圍A法——使用 10 N的力╃·│↟◕,加熱速率為 50℃/h B法——使用 50 N的力╃·│↟◕,加熱速率為 50℃/h An法——-使用 10 N 的力╃·│↟◕,加熱速率為 120℃/h B;法——使用 50 N的力╃·│↟◕,加熱速率為 120℃/h

外型尺寸◕☁•:720mm×700mm×1380mm

用低膨脹係數的鋼性材料(如瓦鍵鐵合金或矽硼波璃)製備的試樣╃·│↟◕,對每臺儀器包括其使用的溫度範圍做空白試驗進行校正╃·│↟◕,並對每個溫度確定一個校正項.如果校正項為0.02 mm或更大╃·│↟◕,應注意其代數符號╃·│↟◕,並透過代數方法將其加到表觀針入度上╃·│↟◕,將此校正項應用於每項試驗中▩│·。建議使用低膨脹合金製造的儀器▩│·。

當壓針頭刺人試樣的深度超過7.3規定的起始位置】mm±0.01 mm時╃·│↟◕,記下感測器測得的油常溫度╃·│↟◕,即為試樣的維卡軟化溫度▩│·。

所有標準都會被修訂╃·│↟◕,使用本標準的各方應探討使用下列標準醉新版本的可能性▩│·。GB/T 352-1988 熱塑性塑膠壓塑試樣的製備(neq ISO 293∶1986)GB/T 11997—1989 塑膠多用途試樣的製備和使用(eqv ISO 3167;1983)

加熱浴╃·│↟◕,盛有試樣浸入的液體╃·│↟◕,井裝有高校攪拌器╃·│↟◕,試樣浸入深度至少為 35 mm;確定選擇的液體在使用溫度下是穩定的╃·│↟◕,對受試材料沒有影響╃·│↟◕,例如膨脹或開裂等現象▩│·。

Z大加熱功率◕☁•: ≤4500 W

對某些材料╃·│↟◕,用較高升溫速率(120C/b)時╃·│↟◕,測得值可能高出維卡軟化溫度達 10℃▩│·。

彎曲應賣增量rlexural strain icrease在加熱過程中產生的所規定的彎曲應變增加量▩│·。

變形測量誤差◕☁•:0.01mhm

如果受試樣品是模塑材料(粉料或粒料)╃·│↟◕,應按照受試材料的有關規定模塑成厚度為3~6.5mm 的試樣▩│·。沒有規定則按照GB/9352╃·│↟◕,GB/T17037.1或GB/T 1997 模塑試樣▩│·。如果這些都不適用╃·│↟◕,可以遵照其他能使材料性德改變儘可能少的方法制備試樣▩│·。

熱變形維卡儀_副本11.png

熱變形維卡儀.jpg



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