GB/T 1043-1993硬質塑膠簡支梁衝擊試驗儀

*章↟·◕◕、產品資訊

1.概述

BJ-50簡支梁衝擊試驗機是對硬質塑膠↟·◕◕、尼龍↟·◕◕、硬橡膠↟·◕◕、電氣絕緣材料等非金屬材料在動負荷下抵抗衝擊性能進行檢測的儀器✘₪◕··，是非金屬材料生產廠家↟·◕◕、質檢部門*的檢測儀器✘₪◕··，也是科研單位進行新材料研究*的測試儀器₪✘。

本公司數顯簡支梁衝擊試驗機可對試驗結果進行列印輸出等功能₪✘。

2.主要特點

2.1. 本機採用半自動化控制✘₪◕··，操作簡便↟·◕◕、工作效率高₪✘。

2.2. 本機所配的液晶顯示屏可顯示即時資訊₪✘。

2.3. 可列印輸出₪✘。

3.執行的標準

3.1GB/T 1043-1993《塑膠簡支梁衝擊試驗方法》――簡支梁衝擊方法

4.主要技術引數

4.1衝擊能量✘╃：簡支梁✘₪◕··，7.5J15J25J50J或大沖擊能量由使用者₪✘。

4.2擺錘預揚角✘╃：150⁰

4.3電源✘╃：交流220V50Hz

4.4外形尺寸✘╃：920*350*680mm

4.5淨重✘╃：80kg

4.6簡支梁衝擊試驗機引數✘╃：

4.6.1衝擊速度✘╃：3.8m/s

4.6.2擺軸中心至試樣中心的距離✘╃：395mm

4.6.3刀刃夾角30°

4.6.4刀刃圓角半徑0.8mm

4.6.5支座圓角半徑✘╃：無

4.6.6支座前角✘╃：無

4.6.7支座后角✘╃：無

4.6.8刀刃前角✘╃：5°

4.6.9刀刃后角✘╃：10°

4.6.10支座跨距✘╃：無

4.6.11試樣型別及尺寸（長×寬×厚）mm³✘╃：ISO179-2000或GB/T 1043-1993✘╃：

1型試樣✘╃：80×10×4

2型試樣✘╃：63.5×12.7×6.4

3型試樣✘╃：63.5×12.7×3.2

4.7擺錘自由擺動時的能量損失的相對誤差

4.8擺錘力矩

請使用者按如下公式自行計算

M_N = E_N/[1+sin(π/3)]≌0.535898E_N

式中✘╃：　　M_N✘╃：擺錘力矩（N·m）

E_N✘╃：擺錘標稱能量（J）

5.工作環境及條件

5.1室溫控制範圍✘╃：10℃～35℃

5.2相對溼度≤80%

5.3裝置牢固地安裝在堅固的基礎上✘₪◕··，該基礎的質量應至少為所用擺錘質量的40倍✘₪◕··，其水平度為0.2 : 1000

5.4周圍環境中無震動✘₪◕··，無腐蝕性介質✘₪◕··，無強電磁干擾₪✘。

GB/T 1043-1993硬質塑膠簡支梁衝擊試驗儀

第二章↟·◕◕、介紹

衝擊試驗機測量儀表具有效能穩定可靠✘₪◕··，精度高,使用簡便的特點₪✘。可直接計算衝擊能量.四屏顯示✘₪◕··，可顯示角度或角度峰值↟·◕◕、能量↟·◕◕、強度↟·◕◕、檔位值₪✘。

BJ-50的新特點✘╃：

a.顯示並轉換能量值的單位（N.m,kg.cm,kg.mm,Lb.Inch）；

b.顯示並轉換為應力的單位（kJ/m2,kg/cm2,kpsi）；

c.4檔能量；

d.輸入試樣的引數✘₪◕··，並計算強度值；

e.儲存多達1600個試樣的引數✘₪◕··，分屬64個試樣組✘₪◕··，可以查詢；

f.試驗結果可被刪除；

g.2種中英文報告；

h.配置列印效果精細的熱敏印表機；

技術指標✘╃：

1.測角度✘╃：

感測器:2000碼光電編碼器

解析度:0.1度(2000碼光電編碼器）

精度:0.05度(2000碼光電編碼器）

2.能量計算:

分檔:4檔

方法:勢能-損耗

精度:0.1%

3.容量:1 – 9999 J可設定

能量單位: J, kg.cm, kg.mm, lb.In, 可互換

強度單位: kJ/m2kg/cm, kg/m, lb/In, 可互換

5.使用條件✘╃：

溫度-10°C --40 °C

溼度20 %--90 %

電源220 Vac / 50 Hz / 0.2 A

遠離強電磁干擾

標準配置電路板不含微型印表機驅動電源₪✘。

使用者可選擇能驅動微型印表機的電源✘₪◕··，也可以自己購買外接5Vdc電源✘₪◕··，電流輸出能力需要大於3A

第三章 設定

1. 推薦安裝孔尺寸✘╃： 142×92mm

開機介面

在開機介面處✘₪◕··，左下角會顯示裝置的啟用狀態₪✘。

【1】Activated 表示已經啟用

【2】Locked 表示系統已經鎖定

【3】Trail✘╃： ·₪？·₪？ 表示系統處於試用狀態✘₪◕··，還能使用·₪？·₪？次₪✘。

介面的右下位置為觸發觸控式螢幕校準的按鈕✘₪◕··，如果觸控發生偏移✘₪◕··，建議及時進行校準✘₪◕··，進入校準頁面後✘₪◕··，請按顯示的要求✘₪◕··，按順序對螢幕的四個角落（較接近螢幕邊緣的位置）進行觸碰✘₪◕··，系統能自動運算校準後的資料並記錄₪✘。

執行主頁面

執行畫面的左半邊顯示當前系統的實時資料✘₪◕··，右邊顯示的是歷史試驗結果資料₪✘。時間日期後面的資料為系統的硬體與軟體版本

左側有四個按鈕✘╃：

設定零點✘╃： 將當前的實時角度置為 0₪✘。

模式切換✘╃： 切換試驗執行模式✘₪◕··，衝擊測試 以及 損耗測試₪✘。分別用於計算衝擊損耗✘₪◕··，和空載摩擦損耗₪✘。

列印報告✘╃： 根據實際執行的歷史結果資料✘₪◕··，整合列印輸出試驗報告₪✘。

設定引數✘╃： 進入引數設定頁面₪✘。

右側一共累計儲存 24 個數據✘₪◕··，頂部結論資料有系統根據儲存的歷史資料自動計算₪✘。每頁顯示 6 個✘₪◕··，透過上下箭頭進行翻頁₪✘。為 0 的資料✘₪◕··，會被自動剔除₪✘。點選資料項✘₪◕··，對應資料項將會被刪除₪✘。結果會自動更新₪✘。

引數畫面-0

本頁用於選擇試驗支架結構✘₪◕··，衝擊速度和衝擊能量₪✘。資料清零的位置輸入 1✘₪◕··，則一次性全部刪除所有歷史記錄資料₪✘。

引數畫面-1

設定用於列印試驗報告用的樣品尺寸✘₪◕··，以及計算結果的單位₪✘。

語言設定可選中文和英文✘₪◕··，設定後回到主頁面✘₪◕··，系統會改變為選擇的語言₪✘。

c

Activate0-3引數✘₪◕··，詳見啟用說明

Password密碼✘₪◕··，此處輸入密碼✘₪◕··，用於進入系統引數設定畫面₪✘。原始密碼 65535✘₪◕··，萬能密碼 1105₪✘。原始密碼可以修改₪✘。

本頁需要上一頁密碼正確才能進入

Start Position✘╃： 衝擊啟動角度✘₪◕··，預設 150 度✘₪◕··，可以自己修改

No-Load Fix✘╃： 無負載損耗衝擊測試的終結果角度修正✘₪◕··，比例係數進行調整終結果₪✘。

Load Fix✘╃： 正常衝擊測試的終結果角度修正✘₪◕··，比例係數進行調整終結果₪✘。

Start Fix✘╃： 衝擊啟動角度的修正✘₪◕··，比例係數調整啟動位置的實時顯示角度₪✘。

Set PSWD✘╃： 設定進入的密碼₪✘。

Encoder Setting✘╃： 編碼器規格設定✘₪◕··，適合 400-2048 解析度引數✘₪◕··，直接輸入編碼器規格資料✘₪◕··，系統會自動換算₪✘。測試角度的解析度受編碼器規格限制₪✘。

N/A✘╃： 無效未使用引數✘₪◕··，請不要使用₪✘。

3.啟用說明

引數設定畫面中✘₪◕··，會有四個引數是用於系統啟用的₪✘。

每臺機器會有一個單獨的 ID 引數✘₪◕··，由 4 個 16 位資料組成₪✘。根據每組 ID✘₪◕··，芝麻自動化會提

供單獨的啟用嗎₪✘。也是由 4 個 16 位資料組成₪✘。四個有效啟用碼輸入到 Activate 的四個輸入中✘₪◕··，

系統會自動校驗✘₪◕··，成功啟用後✘₪◕··，右邊會顯示 Activated₪✘。

啟用後✘₪◕··，請返回主介面✘₪◕··，並停留 30 秒✘₪◕··，不做任何操作₪✘。隨後關機重新啟動✘₪◕··，以確保機器硬體啟用資料寫入成功₪✘。

4.接線說明

【1】輸入與輸出

外部開關輸入用於連線啟動測試的機械按鈕✘₪◕··，觸控式螢幕沒有觸發啟動測試的功能₪✘。直接連線常

開按鈕✘₪◕··，無需也不可以連線任何外部電源或訊號線₪✘。

繼電器輸出為控制釋放電磁鐵的訊號₪✘。為一組常開觸點✘₪◕··，與控制器本身任何線路都是絕緣

的₪✘。需要外部連線線路與電源去驅動電磁鐵₪✘。

5.印表機的連線與使用

印表機採用 TTL 電平的串列埠訊號✘₪◕··，印表機驅動電源 5V 3A（不要用於其它裝置）₪✘。

印表機通訊速率 19200bps✘₪◕··，通訊格式 8N1₪✘。請一定確認裝置沒有接入 232 電平訊號✘₪◕··，可

能會燒燬裝置線路₪✘。

連線線路時✘₪◕··，4✘╃：RXD 連線印表機的 TXD 訊號線；5✘╃：TXD 連線印表機的 RXD 訊號線；

3✘╃：BUSY/RE 連線印表機的 BUSY/RE₪✘。部分印表機需要將印表機的訊號地與 2✘╃：電源 0V

進行連線₪✘。

6.編碼器的連線與使用

本控制器支援 400-2048 解析度的編碼器₪✘。編碼器為 A↟·◕◕、B 單路訊號輸入✘₪◕··，內部無上拉電

阻₪✘。推薦使用推輓輸出的編碼器型號✘₪◕··，如果使用集電極開路輸出的型號✘₪◕··，請在 A↟·◕◕、B 訊號線

上各增加一個 1K 的電阻上拉到 5V+電源上₪✘。

如果角度顯示與實際需求相反✘₪◕··，請將 A↟·◕◕、B 訊號線交換₪✘。

第四章↟·◕◕、常見問題的分析與處理

第五章↟·◕◕、裝置的保養

1.　經常保持裝置和液晶控制系統的清潔↟·◕◕、衛生₪✘。

2.　預防高溫↟·◕◕、過溼↟·◕◕、灰塵↟·◕◕、腐蝕性介質↟·◕◕、水等浸入機器或液晶控制系統內部₪✘。

3.　定期檢查✘₪◕··，保持零件↟·◕◕、部件的完整性₪✘。

4.　注意對易鏽件✘₪◕··，塗上防鏽油₪✘。

5.　注意對滑動機件↟·◕◕、轉動機件加潤滑油₪✘。