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咱們聊一聊金屬材料磨損環塊磨損測試

來源·◕₪•:技術文章    釋出時間·◕₪•:2021-06-23    瀏覽·◕₪•:814次

金屬材料磨損環塊磨損測試試驗結果處理在塊形試樣彩痕中部及兩端測量磨痕寬度╃•。取三次測量的平均值作為一個試驗資料╃•。 

樣邊緣平行摩擦係數兩物體之間摩擦力與正壓力之比╃•。 安裝試樣時應使試樣轉動方向與加工方向一致╃•。啟動試驗機☁☁,使環形試樣逐漸達到規定轉速☁☁,平穩地將試驗力施加至規定值☁☁, 可以進行幹摩擦☁☁,也可以加入適當潤滑介質以保證試樣在規定狀態下正常試驗╃•。 
主精軸線與工作臺平面平行度應不大於0.02 mm╃•。
試驗裝置及儀器試驗力示值相對誤差應不大於±1%☁☁,示值重複性相對誤差不大於 1%╃•。 摩握力示值相對誤差應不大於士3%☁☁,示值重複性相對誤差不大於 3%╃•。 5.3 主軸徑向圓醚動應不大於 0.01 mm╃•。 5.4 主軸軸向位移應不大於0.01 mm╃•。  
環形試樣的轉速應接近實際工作條件☁☁,其轉速一般在5~4000r/mn 範圍內╃•。  
標準尺寸環形試樣與塊形試樣經磨合試驗後☁☁,磨痕兩端寬度之差應不大於磨痕平均寬度的10%╃•。 
本標準適用於金屬材料在滑動摩擦條件下磨損量及摩擦係數的測定╃•。
試驗原理塊形試樣與規定轉速的環形試樣相接觸☁☁,井承受一定試驗力☁☁,經規定轉數後☁☁,用磨痕寬度計算塊形試樣的體積磨報.用稱重法測定環形試樣的質量磨損☁☁,以評定試驗材料的耐磨性╃•。
試驗前後均應使用適當的清洗液清洗試樣☁☁,並應保證前後兩次操作方法相同☁☁,建議先用三氧乙烷☁☁,然後再用甲醇清洗☁☁,操作應在通風或保護條件下進行╃•。
主題內容與適用範圍本標準規定了金屬環形試樣陣——塊形試樣磨拱試驗的試驗原理☁☁,術語及定義☁☁,試排☁↟╃₪◕、試驗裝置及僅器☁↟╃₪◕、試驗方法及試驗結果處理╃•。
試樣的別各不應改變原始材料的組織及力學效能╃•。試庫表面不應有任何缺陷╃•。 本標準採用如下形式的磨損試樣☁☁, 環形試樣;形狀及尺寸如圖1所示╃•。
稱量試樣質量用的分析天平感量應達到0.1 mg╃•。 
測量試樣尺寸的儀器誤差應不大於±0.00 mm╃•。
應對清洗後的試樣進行烘乾☁☁,烘乾溫度一般為60C☁☁,保溫2左右☁☁,在烘箱內冷卻至室溫後☁☁,放入乾燥器中☁☁,2n 後立即進行稱量╃•。
術語及定義磨損物體表面相接觸並作相對運動時☁☁,材料自該表面逐漸損失以至表面損傷的現象╃•。 
在試驗過程中☁☁,如有必要☁☁,應記錄摩擦力╃•。試驗累計轉數應根據不同材料及熱處理工藝的實際需要確定╃•。
磨痕兩端寬度之差大於平均寬度值10%時☁☁,試驗資料無效╃•。用公式(1)計算塊形試樣的體積磨損╃•。
試驗方法試驗應在10~35℃室溫範圍內進行╃•。對晶度有較高要求的試驗☁☁,應控制在23±5C之內╃•。 
彩痕尺寸測量儀器的誤差應不大於±0.0mm或磨痕寬度的±1%.
試驗一般應在無振動☁↟╃₪◕、無腐性性氣體和無粉塵的環境中進行╃•。焊環形試樣及塊形試樣牢固地安裝在試驗機主軸及夾具上.安裝時應保證塊形試樣邊緣與環形試
質量磨損體積磨報磨損試驗後試樣失去的體積╃•。 

 

 

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